MES
開宇工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)是由廣西開宇智能科技有限公司自主研發(fā)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)采集器采集車間現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù),實時、準(zhǔn)確地傳輸?shù)綌?shù)據(jù)服務(wù)器進行后臺數(shù)據(jù)處理,通過開宇工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以實時查看到整個注塑車間的機器運行狀況、模具狀態(tài)、工藝成型參數(shù)、物料消耗、訂單生產(chǎn)進度等信息,從而實現(xiàn)生產(chǎn)車間現(xiàn)場的透明化管理。系統(tǒng)提供強大的報表功能,使用戶能快速地得到生產(chǎn)車間的統(tǒng)計分析報表。實現(xiàn)了對注塑生產(chǎn)現(xiàn)場實時監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集,信息共享,生產(chǎn)現(xiàn)場與職能部門互動,職能部門能實時管控現(xiàn)場,通過網(wǎng)絡(luò)可在任何時間任何地點遠(yuǎn)程實時獲取生產(chǎn)現(xiàn)場信息,并以此為基礎(chǔ),向用戶提供強大的生產(chǎn)數(shù)據(jù)追溯系統(tǒng)。
產(chǎn)品展示
行業(yè)瓶頸 VS 智能管控
基于移動架構(gòu)研發(fā),實時生產(chǎn)狀況隨時隨地一手掌握。為企業(yè)提供了注塑生產(chǎn)過程透明化管理的有效途徑,彌補了公司決策層偏重對計劃的管理而無法監(jiān)控到制造過程現(xiàn)場執(zhí)行的缺陷。通過自動化數(shù)據(jù)采集手段,實時獲取生產(chǎn)現(xiàn)場在制品、物料、制造過程的品質(zhì)信息。建立高集成的生產(chǎn)控制與品質(zhì)管理平臺,依托完善的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的全面追溯以及實時監(jiān)控需求。并通過OEE等性能控制指標(biāo)的分析,幫助企業(yè)不斷提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品品質(zhì),從而全面達到企業(yè)智能生產(chǎn)、信息化管控的生產(chǎn)水平。
解決成效
通過融合企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)效率,開宇智能提供了精準(zhǔn)、全面的智能制造解決方案,全面滿足了企業(yè)對注塑管理的需求。
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